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冬天正确暖泵的方法,怎么选择合适的耐腐蚀化工泵

2020-11-16

      冬天到了,随着机组容量的增加,锅炉给水泵启动前暖泵已成为最重要的启动程序之一。这是因为:一方面,处于冷态下的给水泵,其内部存水及泵本身的温度等级都很低;另一方面,对于处于热态下的给水泵,无论其采用什么型式的轴端密封,均会有一些低温冷却水漏入泵内,若此时出水阀密封性较差,特别是逆止阀漏水,也会使一些低温水流人泵内。不同温度的水在泵内形成分层,上层为热水而下层为冷水,使泵受热不均,造成泵体上下温差。如果启动前暖泵不充分,启动后.给水泵将受到高温水的直接热冲击,造成热胀不均,加剧泵体的上下温差,使泵体产生拱背变形、漏水、泵内动静部分磨损甚至抱轴等事故。因此.锅炉给水泵无论是在冷态或热态下启动,在启动前都必须进行暖泵。暖泵方式分为正暖(低压暖泵)和倒暖(高压吸泵)两种形式,现以双壳体泵为例简述如下。
    所谓正暖,是指暖泵用水取自水温较低的除氧器,暖泵水从给水泵的进口流人泵内,流过末级之后又经过内外壳体间的隔层流出。正暖方式的缺点;一是它不利于缩小泵壳体上、下部的温差,特别是在高压侧下部容易形成不流通的死区,不易使泵壳体受热均匀;二是不经济,当泵处于热备用时,暖泵水不断地排向地沟,造成浪费。
    所谓倒暖,是指暖泵用水取自水温较高的压力母管,引进泵内外壳体间的夹层,再从给水泵的末级流向首级,最后由泵的进口流回除氧器。给水泵处于热备用状态时,常采用倒暖方式。其优点是:暖泵水可以回收。避免了浪费。水泵壳体受热均匀,消除了高压侧下部不流通的死角区,缩小了泵壳体上下部的温差。
    应该指出,暖泵方式及要求与整个泵组的结构型式有很大关系,各制造厂均有明确的规定和要求。暖泵时,应按照具体的暖泵规定进行;暖泵结束时,应注意泵的吸入口水温与泵体上任一测点温度的最大温差是否在允许的范围内。
 

 耐腐蚀化工水泵选型依据:
       耐腐蚀化工水泵选型的依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
       1、流量是耐腐蚀化工水泵选型的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择耐腐蚀化工水泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
       2、装置系统所需的扬程是选耐腐蚀化工水泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
       3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用耐腐蚀化工水泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
       4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
       5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
       耐腐蚀化工水泵选型原则:
       1、使所选耐腐蚀化工水泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
       2、必须满足耐腐蚀化工水泵介质特性的要求。
       对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵;对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
       对输送含固体颗粒介质的耐腐蚀化工水泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
       3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
       4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
       5、耐腐蚀化工水泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
 
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