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机械隔膜计量泵的清洗步骤,合理的运行加氨装置,使装置寿命更长

2020-09-23

     机械隔膜计量泵运行得正常与否直接关系到生产的顺行,决定着企业的经济效益。因此客观上对计量泵管理提出了更高的要求,现代化的生产计量泵必须要有与之相适应的先进管理模式。
  机械隔膜计量泵是确保生产稳定的重要组成部分。计量泵发生故障或事故将直接导致生产中断,甚至发生人身伤亡事故。计量泵故障有其自身表现形式和特征,故障管理的目的,就在于通过对故障记录资料进行统计分析,从中发现某些规律,获得有价值的信息,用以引导计量泵的合理使用和维护保养,并从故障的原因入手,采取积极措施,尽可能从根本上最大限度地减少故障,降低故障损失。
  对于突发的计量泵事故需要抢修时,为确保抢修工作有序,最大程度地减少事故损失,应建立相应的计量泵运行保障体系。计量泵管制中心可以根据事故的严重程度,及时发出管制指令,按照运行保障体系呼叫抢修班组进场实施抢修。
  机械隔膜计量泵使用的时候,应定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生,而阀件应每3个月清洁一次,以免造成阻塞(清洁时间可依药剂属性调整如使用高结晶度的药剂,至少每个月需清洁一次)。在清洗的时候需要按照下面的这些清洗步骤来进行:
  (1)先施打清水约10分钟,再空打约5分钟后,确定管内的水都排出,才开始进行拆卸动作,以降低危险。
  (2)关闭隔膜计量泵电源,拆下所有阀件(拆卸时,仍须小心残余的药剂及水份,避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害)。
  (3)以清水冲洗阀及阀内零件。
  (4)检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况,若有则进行更换。
  (5)依原样装回所有阀件。
  (6)机械隔膜计量泵施打清水5分钟进行测试(若有结晶情况,可使用结晶稀释剂施打约10分钟,再换成清水施打约5分钟)。
 

 加氨装置用于锅炉给水锅炉给水 PH值的自动调节,使锅炉给水 PH值值保持在一定范围内而运行在最佳状态,从而防止因给水的PH值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀,使热系统工作在最佳状态,延长热力设备的使用寿命,保证热力的设备长期稳定地安全运行。
  加氨装置工作原理:
  加氨装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、 液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。
  加氨装置采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
  加氨装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
  加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
  加氨装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
  加氨装置计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。

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